铝钛复合偶联剂LD

2019-07-01 11:34:09

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铝钛复合偶联剂LD

 

一、技术指标

  外观(目测):白色至淡黄色不溶于水的蜡状固体

  熔化时间(160℃):≤5分钟

  熔点范围(℃):50-70

  热分解温度(℃)300

  活化温度(℃)55-80

  毒性:小白鼠口服半致死量LD50>2800mg/kg

二、应用领域

  塑料制品、橡胶制品、粘合剂、玻璃钢制品、涂料、油墨、油膏、磁性材料、防水材料、复合阻燃剂等。

三、应用对象

  1、基体树脂:PE、PP、PS、PC、AS、ABS、PVC、SBS、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚碳酸酯等热塑性、热固性树脂及其它弹性体。

  2、无机填料:CaCO3、MgCO3、BaSO4、CaSO4、MgO、Al(OH)3、滑石粉、云母粉、立德粉、钛白粉、硅灰石粉、叶蜡石粉、海泡石粉、炭墨、陶土、膨润土、炼铝红泥、铁红、铬黄、钛菁蓝、三氧化二锑、聚磷酸铵、偏硼酸锌等。

四、ag最新地址特性

  1、本品稳定、色浅、无毒、无味,有较高协同稳定性和润滑性,添加量少,无需稀释,使用方便。

  2、本品可大幅度提高无机填料在树脂(塑料、橡胶、涂料等复合制品)中的填充量,显著改善制品的拉伸强度、冲击强度,断裂伸长率等物理机械性能,降低体系粘度、改善加工性能、降低能耗和生产成本。

五、使用方法

  1、将填料在100-110℃预干燥,以除去游离水份,时间根据填料含游离水份确定。(控制填料水份≤0.3%即可,一般时间为2-5分钟)。

  2、将干燥的填料投加到捏合机中搅拌,在100-120℃温度下捏合5-10分钟后即可出料。但应注意硬脂酸有机醇之类含羧基、羟基的组份。应在偶联剂对填料进行活化改性3-5分钟后加入(一般在出料1分钟前加入)。

六、注意事项

  1、本品用量要适宜,一般对于塑料,建议注射或挤出成型的软硬制品,添加量为填料的0.8-1.2%,发泡软制品或其它工艺成型的制品,添加比例为0.6-1.3%炭黑,Al(OH)3等具有高比表面或高活性表面的填料其添加量为1.5-2.0%。

  2、制品配方中应有少量硬酯酸等协同剂,其添加量一般为填料量的0.5-0.8%。

  3、本品应防水、防潮、防火,置干燥处,拆封后尽快一次性用完或重新密封保存。保存期为10个月。


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